SU 1606252 A1, 15.11.1990. SU 829301 A, 18.05.1981. RU 2399455 C2, 20.09.2010. JP 0011033663 A, 09.02.1999. JP 2002086236 A, 26.03.2002.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") (RU)
Изобретатели:
Сивак Борис Александрович (RU) Шляхин Александр Павлович (RU) Шушурин Сергей Николаевич (RU) Тришкин Виктор Григорьевич (RU) Шляхин Александр Николаевич (RU) Белоусов Игорь Яковлевич (RU) Грунин Николай Николаевич (RU) Шляхин Петр Александрович (RU) Андросов Николаей Александрович (RU) Резнюков Константин Юрьевич (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") (RU)
Реферат
Изобретение относится к оборудованию для горячей штамповки металлов, в частности к оборудованию для изотермической штамповки магниевых и алюминиевых сплавов. Теплоизоляционная подушка, которую располагают между штампом и подштамповой плитой, содержит металлические листы. Между листами установлены гибкие прокладки. Листы выполнены из металла с теплопроводностью менее 30 Вт/м·град, а прокладки - с теплопроводностью менее 1 Вт/м·град. Основание подушки и верхний лист имеют толщину, превышающую толщину промежуточных между ними листов. В основании и верхнем листе имеются проточки для установки резьбовых втулок и соосных с ними фланцев. Верхний лист крепят к основанию болтами с помощью резьбовых втулок и фланцев, имеющих возможность осевого перемещения. В результате обеспечивается уменьшение теплоотвода от нагретого штампа к деталям пресса и, следовательно, уменьшение скорости остывания штампа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.