Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ С РИФЛЕНИЯМИ

Номер публикации патента: 2422236

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010103428/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B21K001/06   B21K001/54   B21H007/18    
Аналоги изобретения: RU 2270734 C1, 27.02.2006. RU 2073582 C1, 20.02.1997. RU 2370335 C2, 20.10.2009. DE 19723634 A1, 11.12.1997. US 2009/0017925 A1, 15.01.2009. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" (RU) 
Изобретатели: Овчинников Сергей Васильевич (RU)
Валиев Рафаил Шамилевич (RU)
Егоров Евгений Иванович (RU) 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Белебеевский завод "Автонормаль" (RU) 

Реферат


Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении на холодновысадочном оборудовании стержневых ступенчатых деталей типа валов, осей, пальцев, закладных болтов с рифлениями. Отрезают заготовку, диаметр которой выбирают в зависимости от диаметра стержня под накатку рифлений из приведенного диапазона. Производят редуцирование стержня, формирование головки с лыской, накатку рифлений. Редуцирование стержня на первом переходе совмещают с формообразованием участка в форме усеченного конуса и цилиндрического участка. Меньший диаметр усеченного конуса равен диаметру заготовки. Высота цилиндрического участка составляет L1=(0,4÷0,6) Lнак, где Lнак - полная высота ступени под рифление. Диаметр цилиндрического участка равен диаметру ступени с рифлениями готового изделия. На последующем переходе окончательно формируют высоту ступени под накатку рифлений с сохранением ранее полученного диаметра ступени. Формообразование головки осуществляют за три перехода с получением лыски перед накаткой рифлений. В результате обеспечивается повышение качества полученных изделий. 1 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"