|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗЫ ПАТРОНА СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ |  |
Номер публикации патента: 2176573 |  |
| Редакция МПК: | 7 | | Основные коды МПК: | B21D051/54 | | Аналоги изобретения: | Малов А.Н. Производство патронов стрелкового оружия. - М.: Оборонгиз, 1947, табл. 20, с.31 и табл. 21, с.35. US 4296536, 27.10.1981. RU 2113309 C1, 20.06.1998. RU 2120344 C1, 20.10.1998. RU 2062166 C1, 20.06.1996. US 4129024, 12.12.1978. SU 1784403 A1, 30.12.1992. |
| Имя заявителя: | ОАО "Тульский патронный завод" | | Изобретатели: | Соловов А.А.
Лепин В.Н.
Воробьев С.П.
Михайлов А.И.
Соломин Н.П.
Гельфонд В.Л.
Золотухин В.И.
Камайкин Н.К. | | Патентообладатели: | ОАО "Тульский патронный завод" |
Реферат | |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве патронов стрелкового оружия различного назначения. В способе изготовления гильзы патрона стрелкового оружия, включающем вырубку из полосы кружка, изготовление полого полуфабриката, вытяжку полого полуфабриката с утонением стенки, химико-термическую обработку и комплекс формоизменяющих операций по формированию капсюльного гнезда, образованию фланца в донной части гильзы и подрезку гильзы по длине, кружок вырубают объемом, равным 1,12 - 1,30 объема готового изделия, и толщиной, большей 0,7 толщины дна полуфабриката последней вытяжки. Из вырубленного кружка объемной штамповкой изготавливают чашеобразный полуфабрикат с донным наружным пояском диаметром, равным 0,95 - 1,1 диаметра гильзы в донной ее части, высотой пояска, не превышающей 0,9 толщины исходного кружка, и толщиной дна, равной 1,0 - 1,3 толщины дна полуфабриката последней вытяжки. Наружную поверхность чашеобразного полуфабриката выполняют конической с углом конусности, равным 8-60o. При этом стенку чашеобразного полуфабриката выполняют толщиной, равномерно сужающейся от донной части к кромке с изменяющейся площадью поперечного сечения по высоте. Полученный чашеобразный полуфабрикат подвергают рекристаллизационному смягчающему отжигу и травлению, после чего осуществляют одну или две вытяжки с утонением стенок, которые формируют механические свойства корпуса гильзы. Изобретение решает задачу улучшения качества гильзы, уменьшения отходов на подрезку гильзы, обеспечения заданного распределения механических свойств по высоте стенок гильзы с уменьшением его значения от дна к дульцу, а также уменьшения числа формоизменяющих операций. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента