На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ОБЕЧАЙКИ КОРПУСА ТРАНСПОРТНОЙ ЦИСТЕРНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗ ОБЕЧАЙКИ НЕЦИЛИНДРИЧЕСКОГО КОРПУСА ТРАНСПОРТНОЙ ЦИСТЕРНЫ | |
Номер публикации патента: 2082529 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B21D051/14 B23K037/04 | Аналоги изобретения: | Патент США N 4039115, кл. B 23 K 37/04, 1976. Авторское свидетельство СССР N 889361, кл. B 23 K 37/04, 1980. Авторское свидетельство СССР N 1250434, кл. B 23 K 37/04, 1985. Заявки Японии N 51-31219, кл. B 23 K 37/60, 1974. Чертеж ОП-640-000, АО ГРАЗ, инвентарный N 640 от 06.01.93. |
Имя заявителя: | Акционерное общество "Грабовский завод специализированных автомобилей" | Изобретатели: | Буланов В.А. Муртеев Ю.М. Антонов В.В. Пудин С.М. | Патентообладатели: | Акционерное общество "Грабовский завод специализированных автомобилей" |
Реферат | |
Изобретение относится к транспортному машиностроению, к технологическому оборудованию, предназначенному для формования из тонкостенной обечайки корпуса транспортной цистерны, нецилиндрической в поперечном сечении. Задачей изобретения являются облегчение и ускорение процесса изготовления, повышение качества изготовления цистерны за счет улучшения поверхности цистерны. Способ изготовления заключается в том, что формообразующее устройство устанавливают внутри обечайки 15, деформируют обечайку растягивающими усилиями, направленными от оси к внутренней поверхности формуемой обечайки до образования внутреннего поперечного контура, соответствующего наружному контуру кольца жесткости, после чего устанавливают последнее во внутрь полости обечайки, уменьшают величину растягивающих усилий с целью охвата кольца жесткости по периметру внутренней поверхностью деформированной обечайки. Устройство содержит базовый элемент в виде рамы 1, горизонтальные 3 и вертикальные 2 формообразующие элементы, поступательное прямолинейное движение которых обеспечивается направляющими 4 и 10 и стержнями 5 и 11. Принудительное перемещение элементов 2 осуществляется от гидроцилиндров 8 через штоки 9, а элементов 3 от воздействия элементов 2 роликами 12 на элементы 3 через наклонные пазы "а" в пластинах 13, соединенных жестко с помощью крепежа "в" с концами горизонтальных формообразующих элементов 3. Гайка 6 и шайба 7 на концах стержней 5 ограничивают перемещение элементов 2 в направлении от оси и элементов 3. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 5 ил.
|