На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК С ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 1541848 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B21D022/18 | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 1169256, кл. B 21 D 22/18, 1985. Авторское свидетельство СССР N 841716, кл. B 21 D 22/16, 1979. |
Имя заявителя: | Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского | Изобретатели: | Чумадин А.С. Ершов В.И. Жарков С. |
Реферат | |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для изготовления тонкостенных оболочек с переменной вдоль образующей толщиной стенки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение качества деталей и коэффициента использования металла. Исходную плоскую листовую заготовку с постоянной толщиной стенки подвергают, например, формовке эластичным пуансоном по жесткой матрице с получением на ней радиальных гофров, расположенных симметрично или под углом относительно центра заготовки и расширяющихся к периферии. Полученную гофрированную заготовку устанавливают на оправку 1 и прижимают в центральной части прижимом 2. Приводят в движение оправку 1 и с помощью давильного ролика 3 осуществляют ротационную вытяжку конусообразной детали. Ротационную вытяжку осуществляют с одновременным осаживанием по высоте гофров, расположенных по периферии заготовки, торцовой поверхностью подвижной втулки 4 и боковой поверхностью ролика 3. Устройство для реализации способа содержит оправку 1, прижим 2 и давильный ролик 3. На оправке 1 установлена с возможностью осевого перемещения втулка 4, соединенная посредством штоков с гидроцилиндрами 5 (или с пружинами сжатия), закрепленными на фланце оправки1 . Давильный ролик 3 выполнен в виде усеченного конуса. Ось давильного ролика 3 смещена относительно оси вращения оправки 1. В конечный момент ротационной вытяжки торцовая поверхность подвижной втулки 4 и рабочая поверхность оправки сопряжены. Осаживание по высоте гофров заготовки в процессе ротационной вытяжки посредством торцовой поверхности подвижной втулки и боковой поверхности давильного ролика позволяет расширить сортамент изделий с переменной толщиной стенки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
|