Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК С ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер публикации патента: 1541848

Вид документа: A1 
Страна публикации: SU 
Рег. номер заявки: 4400052 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B21D022/18    
Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 1169256, кл. B 21 D 22/18, 1985. Авторское свидетельство СССР N 841716, кл. B 21 D 22/16, 1979. 

Имя заявителя: Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского 
Изобретатели: Чумадин А.С.
Ершов В.И.
Жарков С. 

Реферат


Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для изготовления тонкостенных оболочек с переменной вдоль образующей толщиной стенки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение качества деталей и коэффициента использования металла. Исходную плоскую листовую заготовку с постоянной толщиной стенки подвергают, например, формовке эластичным пуансоном по жесткой матрице с получением на ней радиальных гофров, расположенных симметрично или под углом относительно центра заготовки и расширяющихся к периферии. Полученную гофрированную заготовку устанавливают на оправку 1 и прижимают в центральной части прижимом 2. Приводят в движение оправку 1 и с помощью давильного ролика 3 осуществляют ротационную вытяжку конусообразной детали. Ротационную вытяжку осуществляют с одновременным осаживанием по высоте гофров, расположенных по периферии заготовки, торцовой поверхностью подвижной втулки 4 и боковой поверхностью ролика 3. Устройство для реализации способа содержит оправку 1, прижим 2 и давильный ролик 3. На оправке 1 установлена с возможностью осевого перемещения втулка 4, соединенная посредством штоков с гидроцилиндрами 5 (или с пружинами сжатия), закрепленными на фланце оправки1 . Давильный ролик 3 выполнен в виде усеченного конуса. Ось давильного ролика 3 смещена относительно оси вращения оправки 1. В конечный момент ротационной вытяжки торцовая поверхность подвижной втулки 4 и рабочая поверхность оправки сопряжены. Осаживание по высоте гофров заготовки в процессе ротационной вытяжки посредством торцовой поверхности подвижной втулки и боковой поверхности давильного ролика позволяет расширить сортамент изделий с переменной толщиной стенки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"