На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»

Вернуться к списку

СПОСОБ ФОРМОВКИ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ МАЛОЙ СЕРИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер публикации патента: 2144443

Вид документа:  C1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  97111631		Получить полное описание патента

Реферат

Изобретение относится к производству труб, в частности для формообразования сварных тонкостенных труб малой серии из листового материала для изготовления опытных глушителей и выпускного тракта двигателя. Способ состоит в формовке листовой заготовки на формующей оправке, при этом листовую заготовку размещают между подвижным элементом и формующей оправкой, зажимают ее кромку прижимом, затем формуют листовую заготовку обкаткой подвижным элементом по цилиндрической поверхности формующей оправки до формовки листовой заготовки в трубную и ее подачу для сварки. В устройстве для осуществления способа в качестве подвижного элемента используют два прижимных ролика с поворотными рычагами и установленными на рычагах опорами с винтовыми парами и защелками, а также два зубчатых сектора для фиксации по ним защелок поворотных рычагов, формовку листовой заготовки осуществляют на формующей оправке, установленной с возможностью ее поворота от рычага привода и остановки с фиксацией стопором в процессе обкатки, при этом ось рычага привода устанавливают эксцентрично оси вращения формующей оправки с возможностью поворота по предусмотренному для нее круговому пазу, в качестве прижима используют прижим с прижимной поверхностью, установленный на рычаге привода с возможностью его поворота и фиксации, при формовке листовую заготовку размещают между одним из прижимных роликов подвижного элемента и формующей оправкой, зажимают кромку листовой заготовки прижимной поверхностью прижима, настраивают упомянутый ролик по усилию прижима к формующей оправке винтовой парой и осуществляют им обкатку листовой заготовки на угол 45°С, после чего фиксируют поворотный рычаг ролика защелкой на зубчатом секторе, освобождают стопор формующей оправки, поворачивают рычагом привода формующую оправку совместно с прижимом на угол 135°С, и фиксируют ее стопором, освобождают крепление оси рычага привода формующей оправки и перемещают ось рычага привода с прижимом по круговому пазу на угол 135°С, устанавливают прижим в исходное положение, настраивают второй прижимной ролик подвижного элемента по усилию прижима к формующей оправке винтовой парой и перемещают к прижимной поверхности прижима, осуществляют обкатку листовой заготовки роликом, оставляют 1-2 мм до кромки листовой заготовки, фиксируют в этом положении рычаг второго прижимного ролика защелкой на зубчатом секторе, повторяют формообразование листовой заготовки в трубную, начиная с первого прижимного ролика подвижного элемента. Способ и устройство обеспечивают формовку труб с устранением вынужденных затрат для изготовления опытных глушителей и выпускного тракта двигателя. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

Вернуться к списку