На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
ГНУТЫЙ ПРОФИЛЬ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | |
Номер публикации патента: 2124410 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B21D005/08 | Аналоги изобретения: | Справочник под редакцией Тришевского И.С. Производство и применение гнутых профилей проката. - М.: Металлургия, 1975, с. 501. DD 142606, А, 28.01.81. Чекмарев А.П. и др. Гнутые профили проката. - М.: Металлургия, 1974, с. 119 - 120, рис. 64. SU 360130 A, 18.01.73. DE 2019941, A, 11.10.90. US 3421355, A, 01.07.69. |
Имя заявителя: | Закрытое акционерное общество ПКФ "Южуралавтобан" | Изобретатели: | Рашников В.Ф. Антипанов В.Г. Гридневский В.И. Гущин А.И. Пахарев В.В. Афанасьев В.Ф. | Патентообладатели: | Закрытое акционерное общество ПКФ "Южуралавтобан" |
Реферат | |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката специального назначения. Техническим результатом является повышение эксплуатационных характеристик гнутых профилей, используемых для дорожных ограждений автомагистралей, и профилактика дефектов их геометрии, а также уменьшение расхода металла и валков при производстве этих профилей. Гнутый профиль, содержащий горизонтальную стенку с трапециевидным гофром, наклонные боковые стенки и горизонтальные полки заданных величин, дополнительно содержит на полках отбортовки с шириной, равной 4,0 - 4,5 толщинам профиля, и наклонные вниз под углом 68 - 72o к полкам, а угол наклона между боковыми и горизонтальными стенками равен 100 - 104o, при этом высота гофра составляет 0,18 - 0,22 от высоты профиля, а ширина гофра равна 0,39 - 0,43 ширины горизонтальной стенки. Способ производства описанного гнутого профиля путем последовательной подгибки элементов формуемой полосы в черновых, промежуточных и чистовых проходах включает подгибку боковых стенок и формирование гофра на горизонтальной стенке профиля с одновременным ограничением смещения полосы в черновых проходах, в этих проходах формируют только гофр, в промежуточных проходах осуществляют формообразование корытного профиля с ограничением поперечного смещения полосы в первом таком проходе с одновременным уменьшением радиусов изгиба элементов гофра до заданной величины, а в чистовых проходах подгибают отбортовки на полках вниз с минимальным углом подгибки 2o в предпоследнем и максимальным углом 32o в последнем чистовом проходе, при этом радиус изгиба отбортовок делают равным заданному в первом чистовом проходе, уменьшая его в 2,0-2,5 раза в двух последующих проходах и увеличивая до заданной величины в последнем проходе. 2 с.п.ф-лы. 2 ил.
|