На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОФИЛЕМ ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНА | |
Номер публикации патента: 2115494 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B21B037/32 | Аналоги изобретения: | SU, авторское свидетельство, 710705, кл. B 21 B 37/32, 1980. |
Имя заявителя: | Череповецкий государственный университет | Изобретатели: | Абраменко В.И. Гарбер Э.А. Гончарский А.А. Горелик П.Б. Кузнецов В.В. Масленников В.А. Степанов А.А. | Патентообладатели: | Череповецкий государственный университет Открытое акционерное общество "Северсталь |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и касается методов и средств автоматического регулирования технологического процесса прокатки на пологовых прокатных станах. Задача, решаемая изобретением, - повышение точности регулирования плоскостности прокатываемой полосы воздействием на тепловой профиль валков. В способе управления тепловым профилем валков прокатного стана, включающем измерение в каждой клети стана скорости прокатки, натяжения и толщины полосы, измерение температуры проката, посекционного расхода охладителя по длине бочки валков, последующее определение с помощью модели расчетного теплового профиля валков при варьировании расхода охладителя с заданным интервалом и в ограниченном диапазоне, и регулирование фактического посекционного расхода охладителя, дополнительно измеряют и вводят в модель значения фактического поперечного профиля подката, шлифовочные выпуклости валков, шероховатости валков, усилия прокатки, дополнительно вводят в модель зависимости сопротивления деформации прокатываемого металла от относительного обжатия для разных марок стали (кривые наклепа), перед определением расчетного теплового профиля определяют расчетное усилие прокатки и сравнивают его с измерением, путем варьирования параметров кривой наклона минимизируют разность этих усилий, полученные оптимальные значения параметров кривой наклепа учитывают при определении расчетного теплового профиля и упругих деформаций валков, а фактический посекционный расход охладителя корректируют по условию минимизации неплоскостности полосы на выходе из каждой клети стана. 1 ил.
|