|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ |  |
Номер публикации патента: 2125916 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | B21B003/00 C22F001/18 | | Аналоги изобретения: | 1. SU 817089, 31.03.81. 2. Займовский А.С. и др. Циркониевые сплавы в ядерной энергетике. - М.: Энергоатомиздат, 1994. 3. Полуфабрикаты из титановых сплавов. - М.: Металлургия, 1979. 4. RU 2032760 A1, 10.04.95. 5. Glen Stapleton "COLD PILGER TECHNOLOGY" 1683 W.216 th Street Sheridan, USA, 1996. 6. Колмогоров В.Л. Напряжения. Деформации. Разрушение. - М.: Металлургия, 1970. 7. RU 2025155, A1 30.12.94. 8. Филимонов Г.Ф. и др. Прокатка циркониевых труб. - М.: Металлургия, 1988. 9. SU 424912, 23.01.75. 10. SU, 494435, 11.12.75. 11. SU, 501114, 18.10.76. 12. SU, 1019007, A, 23.05.83. 13. SU, 1225662 A1, 23.04.86. 14. SU, 435875 A, 23.12.74. |
| Имя заявителя: | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" | | Изобретатели: | Бибилашвили Ю.К.
Буховцев В.Ф.
Заводчиков С.Ю.
Котрехов В.А.
Лосицкий А.Ф.
Никулин А.Д.
Чеканов Ю.А.
Шебалдов П.В.
Шевнин Ю.П.
Огурцов А.Н. | | Патентообладатели: | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" |
Реферат | |
Способ получения изделий из циркониевых и титановых сплавов путем холодной прокатки заготовок, либо на валковых станах, либо первоначально на станах валкового, а затем роликового типа, с промежуточным и окончательным отжигом. При этом многостадийную холодную прокатку изделий на станах валкового типа ведут с возрастанием частных степеней деформации относительно начальной стадии прокатки с суммарной деформацией, превышающей 90% для циркониевых сплавов и 70% для сплавов из титана. При изготовлении труб отношение деформации по стенке к деформации по внутреннему диаметру определяется величиной 20>Q<1,0, а степень деформации по внутреннему диаметру на всех стадиях холодной прокатки не превышает 50%, где Q = Es/Ed, Es = (Sзаг - Sтруб)/Sзаг, Ed = (dзаг - dтруб)/dзаг, Sзаг -толщина стенки заготовки, Sтруб - толщина стенки трубы, dзаг - внутренний диаметр заготовки, dтруб - внутренний диаметр трубы. На заключительных стадиях прокатки на роликовых станах значение частной деформации может быть ниже, чем на начальных стадиях на стане валкового типа. Изобретение обеспечивает условия деформации без нарушения сплошности материала изделий, получение однородной структуры, благоприятной ориентации гидридов по длине и сечению изделий. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента