Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОГО ЛИСТА ИЗ МИКРОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Номер публикации патента: 2460809

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2011122167/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C21D008/02   C22C038/20   B21B001/32    
Аналоги изобретения: RU 2391415 C1, 10.06.2010. RU 2345149 С2, 20.09.2008. RU 2348702 C1, 10.03.2009. RU 2270873 C1, 27.02.2006. RU 2269587 C1, 10.02.2006. DE 4015249 A, 28.02.1991. US 2006/0201592 A1, 14.09.2006. 

Имя заявителя: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный политехнический университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГПУ") (RU) 
Изобретатели: Колбасников Николай Георгиевич (RU)
Наумов Антон Алексеевич (RU)
Соколов Дмитрий Федорович (RU)
Зотов Олег Геннадьевич (RU)
Сосин Сергей Владимирович (RU)
Беляев Александр Анатольевич (RU)
Чебыкин Михаил Павлович (RU) 
Патентообладатели: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный политехнический университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГПУ") (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области металлургии. Для повышения качества толстого листа за счет устранения дефекта «полосчатость» непрерывнолитую заготовку толщиной 240-315 мм нагревают в течение не менее 3 часов до температуры аустенизации 1180-1200°С, подвергают реверсивной прокатке за нечетное количество проходов. Прокатку проводят в каждом проходе, кроме двух последних, с единичным относительным обжатием 10%, а в двух последних проходах - 8%, завершают прокатку при температуре 760-780°С, после чего проводят ускоренное охлаждение со скоростью 20-30°С/с до температур 500-600°С и далее осуществляют произвольное охлаждение на воздухе. Непрерывнолитые заготовки получают из стали при следующем соотношении компонентов в ней, мас.%: С=0,03-0,05, Mn=1,4-1,6, Si=0,2-0,3, Nb=0,07-0,08, V0,004, Ti=0,02-0,04, Cr=0,2-0,25, Ni=0,02-0,05, Cu=0,02-0,05, Al=0,02-0,05, железо и примеси с содержанием каждого примесного элемента менее 0,03% - остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил., 1 пр.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"