Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


ВЫСОКОПРОЧНЫЙ И УСТОЙЧИВЫЙ К ПРОГИБАНИЮ МАТЕРИАЛ

Номер публикации патента: 2451565

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2007137999/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B21B001/22    
Аналоги изобретения: JP 3287738 А, 18.12.1991. RU 2255132 С1, 27.06.2005. RU 2218437 С1, 10.12.2003. SU 671962 А, 05.07.1979. US 2001016175 A1, 23.08.2001. 

Имя заявителя: САПА ХИТ ТРАНСФЕР АБ (SE) 
Изобретатели: ОСКАРССОН Андерс (SE)
ЭКСТРЕМ Ханс-Эрик (SE)
ВЕСТЕРГОРД Рикард (SE)
ТАНГЕН Стиан (NO) 
Патентообладатели: САПА ХИТ ТРАНСФЕР АБ (SE) 
Приоритетные данные: 13.10.2006 SE 0602165-3 

Реферат


Изобретение предназначено для улучшения качества полосы или листа для изготовления изделий путем пайки. Высокая прочность после пайки, объединенная с хорошей устойчивостью к прогибанию, низкой чувствительностью к проникновению жидкого ядра во время пайки и сравнительно хорошей формируемостью, обеспечивается за счет того, что прокатные заготовки получают из расплава, который содержит 0,3-1,5% Si, 0,5% Fe, 0,3% Сu, 1,0-2,0% Mn, 0,5% Mg, 4,0% Zn, 0,3% каждого из элементов из элементов IVb, Vb или Vib групп, и неизбежные примесные элементы, а также алюминий в качестве остального, причем прокатные заготовки перед горячей прокаткой предварительно нагревают при температуре предварительного нагрева меньше чем 550°С, предпочтительно от 400 до 520°С, более предпочтительно от 450 до 520°С, регулируя число и размер дисперсных частиц, и предварительно нагретую прокатную заготовку подвергают горячей прокате в горячую полосу. Полосу затем подвергают холодной прокатке с полным обжатием, по меньшей мере, 90%, и холоднокатанную полосу подвергают термической обработке, получая величину 0,2%
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"