Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПРОКАТКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ НА ТОЛСТОЛИСТОВОМ РЕВЕРСИВНОМ СТАНЕ

Номер публикации патента: 2403105

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009125866/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B21B001/34    
Аналоги изобретения: КОНОВАЛОВ Ю.В. и др. Рациональные режимы прокатки толстых листов. - К.: Техника, 1988, с.5-6, 22-23, табл.5. RU 2126303 С1, 20.02.1999. RU 2350413 C1, 27.03.2009. DE 2900648 A1, 10.04.1980. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU) 
Изобретатели: Немтинов Александр Анатольевич (RU)
Скорохватов Николай Борисович (RU)
Клюквин Михаил Борисович (RU)
Корчагин Андрей Михайлович (RU)
Тихонов Сергей Михайлович (RU)
Голованов Александр Васильевич (RU)
Сосин Сергей Владимирович (RU)
Сахаров Максим Сергеевич (RU) 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU) 

Реферат


Изобретение предназначено для повышения уровня механических свойств низколегированного штрипсового проката, прокатываемого на реверсивном толстолистовом стане. Способ включает черновую прокатку непрерывнолитой заготовки, промежуточное подстуживание полученного подката до заданной температуры и последующую чистовую прокатку на заданный размер. Благоприятные схема и режимы деформации, позволяющие получить высокие анизотропные механические свойства изделий, обеспечиваются за счет того, что черновую прокатку исходной заготовки осуществляют в два этапа, с суммарной степенью обжатия 45-65%, сначала - в продольном направлении до получения длины подката 0,70-0,98 длины рабочих валков, затем производят кантовку на 90° в плане и осуществляют его прокатку в поперечном направлении до получения ширины подката, составляющей 0,6-0,85 ширины готового штрипса при толщине 3,5-6 толщин готового штрипса, чистовую прокатку осуществляют также в два этапа с суммарной степенью обжатия указанного подката по высоте 70-83% и при суммарном числе проходов 9-25, в поперечном направлении со степенью обжатия подката по высоте 25-40% до получения им ширины, соответствующей ширине готового штрипса, с последующей обратной кантовкой подката на 90° в плане и прокаткой в продольном направлении до получения заданной толщины и длины готового штрипса. 1 з.п. ф-лы.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"