КРУГЛОВА А.А. и др. Влияние термомеханической обработки штрипсовой стали класса прочности К60 на ее характеристики. Металлург, 2007, 2, с.60-63. RU 2126303 C1, 20.02.1999. RU 2350413 C1, 27.03.2009. DE 2900648 A1, 10.04.1980.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Изобретатели:
Скорохватов Николай Борисович (RU) Корчагин Андрей Михайлович (RU) Тихонов Сергей Михайлович (RU) Голованов Александр Васильевич (RU) Сосин Сергей Владимирович (RU) Моторин Виталий Анатольевич (RU) Кириллов Илья Евгеньевич (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)
Реферат
Изобретение предназначено для повышения производительности реверсивного толстолистового стана при производстве штрипса для труб большого диаметра. Способ включает нагрев заготовки, черновую прокатку на реверсивном толстолистовом стане до получения заданной толщины и ширины промежуточной заготовки, подстуживание промежуточной заготовки естественным образом на воздухе, чистовую прокатку на реверсивном толстолистовом стане со степенью относительной деформации 3-12% в каждом проходе до получения заданной толщины готового штрипса и регламентированное ускоренное охлаждение штрипса подачей воды на лицевые поверхности и его последующее замедленное охлаждение на воздухе после штабелирования полученных штрипсов в стопу. Совмещение высокой производительности с возможностью улучшения механических свойств обеспечивается за счет того, что черновую прокатку заготовки осуществляют с кантовкой на 90° в плане до получения толщины, составляющей 2,56 толщин готового штрипса, и ширины, соответствующей ширине готового штрипса, не менее чем за 3 прохода, подстуживание производят в ходе штабелирования заготовок в стопу, состоящую не менее чем из трех штук, и выдерживания стопы на воздухе не менее суток с последующим нагревом каждой промежуточной заготовки до температуры не более 850°С и чистовой прокатки, при которой ось исходной заготовки совпадает с осью прокатки, а ускоренное охлаждение штрипса осуществляют до температуры 350600°С. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента