Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Номер публикации патента: 2393932

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009112942/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B21B001/22    
Аналоги изобретения: SU 1217506 А, 15.03.1986. RU 2074776 C1, 10.03.1997. SU 946708 A, 30.07.1982. SU 1189524 A, 07.11.1985. EP 0264452 A1, 27.04.1988. 

Имя заявителя: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет "Московский институт стали и сплавов" (RU) 
Изобретатели: Романцев Борис Алексеевич (RU)
Прохоров Александр Николаевич (RU)
Гончарук Александр Васильевич (RU)
Александров Вадим Юрьевич (RU)
Минц Александр Семенович (RU)
Афанасьев Владимир Васильевич (RU)
Алексеев Александр Александрович (RU) 
Патентообладатели: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет "Московский институт стали и сплавов" (RU) 

Реферат


Изобретение предназначено для производства плоских заготовок для теплообменников с рельефом заданной формы на одной из сторон пластины. Способ включает продольную горячую прокатку в горизонтальных валках. Возможность получения заготовок для теплообменников заданной формы высокой точности по геометрическим размерам с качественной поверхностью из высокопрочных сталей без их разрушения обеспечивается за счет того, что один из прокатных валков имеет гладкую бочку, а второй - бочку, по длине которой выполнены кольцевые пазы трапецеидального сечения, суживающегося к оси валка, глубиной, равной сумме минимальной ширины и величины максимального относительного обжатия по толщине в миллиметрах, с углом наклона боковых сторон 1-5° и с нанесенным на поверхность бочки антиадгезионным покрытием, при этом прокатку осуществляют со степенью деформации, не превышающей 90% величины относительного удлинения материала при температуре прокатки. Окружная скорость первого валка на 340% больше скорости второго. 1 з.п. ф-лы.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"