SU 617077 A, 30.07.1978. SU 1061840 A1, 23.12.1983. SU 1380590 A1, 30.03.1994. SU 1721484 A1, 23.03.1992. RU 20965 U1, 10.12.2001. RU 2164830 C2, 10.04.2001. RU 2038159 C1, 27.06.1997. UA 79247 C2, 11.06.2007. GB 2188727 A, 07.10.1987.
Имя заявителя:
Волошин Владимир Михайлович (UA)
Изобретатели:
Кулиш Андрей Николаевич (UA) Титенко Сергей Васильевич (UA) Смоленцев Алексей Николаевич (UA) Гришан Денис Валериевич (UA) Волошин Сергей Владимирович (UA) Волошин Владимир Михайлович (UA)
Патентообладатели:
Волошин Владимир Михайлович (UA)
Приоритетные данные:
08.01.2008 UA a200800239
Реферат
Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и может быть использовано для обогащения сырья, полученного при разработке техногенных месторождений, образованных в результате складирования шлаков металлургических предприятий или некондиционных руд предприятий подземной или открытой разработки месторождений полезных ископаемых. Устройство для сепарации техногенного сырья, представленного металлосодержащими отходами или некондиционными рудами, содержит приемный бункер, питатель-дозатор, конвейер, систему идентификации содержания полезного компонента в исходном сырье, сортирующее устройство, приемные бункера для минеральной составляющей, содержащей полезный компонент, и пустой породы. Устройство дополнительно содержит виброраскладчик, выполненный с возможностью формирования на конвейерной ленте слоя из отделенных друг от друга кусков исходного сырья. Привод виброраскладчика связан с блоком управления раскладкой, который содержит преобразователи частоты, обеспечивающие возможность изменения скорости вращения привода питателя-дозатора, конвейера и, соответственно, изменения степени заполнения конвейерной ленты кусками сырья в зависимости от ее физико-механических параметров и гранулометрического состава. Над или под конвейерной лентой расположена система измерения, которая связана с электронно-вычислительным блоком, выполненным с возможностью идентификации содержания полезного компонента, расчета координат геометрических центров кусков исходного сырья и их геометрических размеров с помощью датчика перемещения, который взаимодействует с рабочей ветвью конвейерной ленты или одним из роликов конвейера. Сортирующее устройство размещено на конечной разгрузочной части конвейера и выполнено в виде системы рядно расположенных сопел, соединенных с электрическими клапанами, подключенными к источнику высокоскоростного потока жидкости или газа и связанными с электронно-вычислительным блоком, выполненным с возможностью открытия клапанов сопел и подачи в них жидкости или газа, исходя из координат и размеров металлосодержащих кусков. Оси сопел ориентированы в пространстве с условием отклонения траектории падения металлосодержащих кусков под действием потока жидкости или газа и перемещения их в соответствующий приемный бункер. Технический результат - повышение качества сепарирования сырья в широком диапазоне гранулометрического состава, а также повышение эффективности работы устройства. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента