RU 2292963 C1, 10.02.2007. SU 165400 A, 23.09.1964. SU 1757743 A1, 30.08.1992. SU 463481 A, 29.07.1975. RU 2142348 C1, 10.12.1999. RU 2002513 C1, 15.11.1993. WO 2005014188 A, 17.02.2005. KR 100736203 B1, 29.06.2007. ВЕРБА И.И. и др. Технологии обогащения волластонитовых руд // Архитектура и строительство Сибири. Выпуск 1, 07.12.2001, найденов Интернете: http://www.ais.siberia.net/2001/l-2001/14.htm, [найдено 16.06.2009].
Имя заявителя:
Носачев Алексей Александрович (RU)
Изобретатели:
Носачев Алексей Александрович (RU) Снежко Валерий Михайлович (RU) Курышкин Максим Викторович (RU)
Патентообладатели:
Носачев Алексей Александрович (RU)
Реферат
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении волластонитовых руд. Способ сухого обогащения волластонитовой руды включает крупное и среднее дробление руды, сушку материала, рентгенолюминесцентную сепарацию дробленого материала, классификацию материала по классам крупности, магнитную сепарацию на ленточном конвейере, магнитную сепарацию на валковом магнитном сепараторе с отделением волластонитового концентрата различной крупности от примесей, измельчение, а также отбор пылевидных частиц материала. Сушку материала производят в промежутке между крупным и средним дроблением, а рентгенолюменисцентную сепарацию осуществляют после стадии среднего дробления. Классификацию по классам крупности проводят непосредственно после рентгенолюменисцентной сепарации путем последовательного проведения ударного измельчения, магнитной сепарации на ленточном конвейере и воздушной классификации, после чего осуществляют магнитную сепарацию на валковом сепараторе. Отбор пылевидных частиц материала осуществляют на стадиях крупного и среднего дробления, а также ударного измельчения руды. Все отобранные пылевидные частицы подают на один из валков магнитного сепаратора. Осуществляют сушку волластонитового концентрата одной или более крупности, после чего производят электростатическую сепарацию высушенного концентрата с отделением от него примесей. Затем осуществляют воздушную классификацию полученного после электростатической сепарации продукта с разделением его на фракции с различной крупностью. Одну или более фракций продукта дополнительно измельчают, после чего осуществляют снятие электростатического заряда. Технический результат - улучшение качества продукта, а также уменьшение выхода волластонита в отходы. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.