БЛАГОДАТИН Ю.В. и др. "Вовлечение в переработку новых сырьевых источников цветных и благородных металлов", Цветные металлы 8-9, 2003, с.24-30. SU 1484369 A1, 07.06.1989. SU 1700075 A1, 23.12.1991. RU 2144429 С1, 20.01.2000. RU 2249487 С1, 10.04.2005. RU 2144430 С1, 20.01.2000. US 4002463 А, 11.01.1977. WO 0074856 A1, 14.12.2000. Справочникпо обогащению руд. Обогатительные фабрики. /Под ред. О.С. БОГДАНОВА. - М.: "Недра", 1984, с.52-69.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Нординвэс" (RU)
Изобретатели:
Чебурашкин Станислав Георгиевич (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Нординвэс" (RU)
Реферат
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения сульфидов меди, никеля, железа и благородных металлов из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища. Обогатительный модуль включает карьерное поле, земснаряд, неподвижный грохот, пятиструйный пульподелитель, сообщенный с вибрационным грохотом с размером отверстий сетки 1,5 мм, насосы для направления подрешетного продукта вибрационного грохота в батареи гидроциклонов, насос, установленный на выходе песков из гидроциклона и сообщенный с пятиструйным пульподелителем и далее с центробежными сепараторами, камерные флотомашины в операции основной флотации хвостов центробежных сепараторов и в операции перечистки. Снабжен одним или двумя дополнительными земснарядами, береговой насосной станцией с установленным на ней вибрационным грохотом с размером сетки 12 мм, зумпфом с переливным карманом, сообщенным самотечным гидротранспортом с карьерным полем для размыва хвостов, дополнительным пятиструйным пульподелителем, сообщенным с дополнительными вибрационными грохотами с размером отверстий сетки 1,5 мм, и зумпфами для приема подрешетного продукта указанных виброгрохотов и направления насосами в батареи гидроциклонов, контактными чанами, один из которых входом сообщен самотечным гидротранспортом с центробежными сепараторами и выходом с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью с камерной флотомашиной основной флотации, выполненной механической и состоящей из 5 камер по 130 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых посредством зумпфа и насоса с регулируемой производительностью сообщен с другим контактным чаном и далее с камерной флотомашиной первой операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 4 камер по 17 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых сообщен с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью и далее с камерной флотомашиной второй операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 3 камер по 8 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых и выход концентрата центробежных сепараторов сообщены через зумпф-мешалку с высоконапорным насосом, при этом выход хвостов второй перечистки самотечным гидротранспортом сообщен с первой камерой первой перечистки, а выход хвостов первой перечистки сообщен через зумпф и насос с первой камерой механической флотомашины основной флотации. Технический результат - повышение выхода и качества концентрата, а также снижение потерь ценных элементов в хвостах флотации. 1 ил.