UA 28315 U, 10.12.2007. SU 1669555 A1, 15.08.1991. SU 1407545 A1, 07.07.1988. SU 1755930 A1, 23.08.1992. RU 2133154 C1, 20.07.1999. RU 64947 U1, 27.07.2007. RU 2296623 C2, 10.04.2007. US 4144164 A, 13.03.1979. КАРМАЗИН В.И. Обогащение руд черных металлов. - М.: Недра, 1982, с.97, 119-121. ЕВСИОВИЧ С.Г. и др. Обогащение магнетитовых руд. - М.: Недра, 1972, с.199-201, 220, 332-334.
Имя заявителя:
Научно-производственная фирма "Продэкология" (UA)
Изобретатели:
Лозин Андрей Афоньевич (UA) Артюшов Роман Тарасович (UA) Нитяговский Валентин Владимирович (UA) Евтехов Валерий Дмитриевич (UA) Евтехов Евгений Валерьевич (UA)
Патентообладатели:
Научно-производственная фирма "Продэкология" (UA)
Реферат
Изобретение может быть применено в области добычи и обогащения рудного сырья для черной металлургии, а именно гематитовых руд, которые составляют месторождения естественного и техногенного происхождения. Способ обогащения гематитовых руд включает трехстадийное дробление с грохочением, основную магнитную сепарацию мелкозернистой фракции, собранной после каждой стадии грохочения в единый поток, с получением магнитного и немагнитного продуктов, и вспомогательную магнитную сепарацию. Грохочение после каждой стадии дробления осуществляют на двухситовых грохотах с выделением мелкозернистой, среднезернистой и крупнозернистой фракций. Среднезернистую фракцию после грохочения каждой последующей стадии дробления собирают в единый поток и направляют на вспомогательную магнитную сепарацию с получением магнитного продукта, промежуточного продукта, который направляют на дробление третьей стадии, и немагнитного продукта. Крупнозернистую фракцию направляют на последующую стадию дробления с грохочением, а после грохочения после третьей стадии дробления возвращают на дробление третьей стадии. При повышенном содержании в продуктах дробления гематитовых руд частиц, с рудными и нерудными слоями пониженной мощности, в способ может быть включена дополнительная сухая или мокрая магнитные сепарации. Мелкозернистую фракцию выделяют в классе крупности +0-7 мм, а основную, вспомогательную и дополнительную магнитные сепарации осуществляют на магнитных сепараторах, магнитная система которых обеспечивает выполнение магнитными осаждающими силами поля работы по высоте слоя сепарируемого продукта в пределах (0,3-3,0)·1011 А2/м2. Если в состав гематитовых руд входят минералы с различной магнитной восприимчивостью, то основная магнитная сепарация может выполняться в две стадии. Технический результат - повышение эффективности процесса обогащения, а также повышение качества магнитного продукта и показателя извлечения железа в магнитный продукт при уменьшении энергозатрат на дробление гематитовых руд. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.