SU 944653 A, 23.07.1982. SU 698654 A, 25.11.1979. SU 142228 A, 01.01.1961. SU 526385 A, 30.08.1976. SU 1077629 A, 07.03.1984. SU 1269836 A1, 15.11.1986. RU 2302902 C1, 20.07.2007. RU 2262985 C1, 27.10.2005. WO 2006026089 A, 09.03.2006. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы. Под ред. БОНДАРЕНКО О.С. - М.: Недра, 1982, с.206, 213.ШУБОВ Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Книга 1. - М.: Недра, 1990, с.23-25.
Имя заявителя:
Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" (RU)
Изобретатели:
Зимин Алексей Владимирович (RU) Арустамян Михаил Армаисович (RU)
Патентообладатели:
Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" (RU)
Реферат
Изобретение относится к способам для очистки и обогащения зернистых материалов и может быть использовано при подготовке для дальнейшей обработки руд, в которых полезный компонент находится либо в оболочке, либо в ядре зерен минералов. Способ оттирки руд включает перемешивание пульпы в камере машины в присутствии реагентов и материала, твердость которого по шкале Мооса более 6. В качестве реагентов используют пептизатор, например, жидкое стекло с температурой 40°С или соли карбоксиметилцеллюлозы, в качестве материала с твердостью по шкале Мооса более 6 - гранулы с диаметром 4-10 мм. Нижнюю часть камеры машины выполняют в виде усеченного конуса с высотой, не превышающей расстояние от дна камеры до верхнего диска импеллера, под которым устанавливают подимпеллерный конус. Создают турбулентное движение пульпы для наибольшего соударения частиц минерала с гранулами с помощью размещенных на усеченном конусе радиальных ребер. Технический результат - повышение эффективности оттирки пленок с поверхности зернистых материалов, уменьшение количества промпродукта, а также снижение циркуляции продуктов обогащения и повышение качества выпускаемого концентрата без потерь извлечения. 1 ил.