RU 2168361 С2, 10.06.2001. SU 1291206 A1, 23.02.1987. SU 1080854 A, 23.03.1984. SU 701704 A, 15.12.1979. SU 1296217 A1, 15.03.1987. SU 1192851 A, 23.11.1985. RU 2062651 C1, 27.06.1996. DE 1250723 A, 21.09.1967. US 5597127 A, 28.01.1997. US 4399948 A, 23.08.1983.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) (RU), Общество с ограниченной ответственностью "ТК-РЕЦИКЛ" (RU)
Изобретатели:
Гридчин Анатолий Митрофанович (RU) Севостьянов Владимир Семенович (RU) Лесовик Руслан Валерьевич (RU) Глаголев Евгений Сергеевич (RU) Севостьянов Максим Владимирович (RU) Качаев Александр Евгеньевич (RU) Солопов Николай Владимирович (RU) Алфимова Наталия Ивановна (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) (RU) Общество с ограниченной ответственностью "ТК-РЕЦИКЛ" (RU)
Реферат
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для механического и пневмомеханического диспергирования материалов средней и малой прочности с невысокой абразивностью, твердо-жидких суспензий, а также для измельчения зерновых культур и волокнистых материалов с возможностью получения гомогенного тонкодисперсного продукта из мелкокускового сырья. Дезинтегратор включает профильный корпус (1) с коаксиально установленными в нем узлами загрузки, измельчения и смешивания. Узел измельчения состоит из полого наружного (11) и коаксиально расположенного в нем, выполненного в виде вала, внутреннего (10) роторов. Наружный ротор состоит их двух частей - верхнего полого вала (12), заканчивающегося закрепленным на нем диском с рабочими элементами (20) - верхним диском, и нижнего полого вала (13) с закрепленным на его верхней части диском с рабочими элементами (21) - нижним диском. Внутренний ротор также имеет в средней части диск с рабочими элементами - средний диск, расположенный между верхним и нижним дисками. Верхний и нижний диски охватывают жестко закрепленный на них цилиндр (16), а на нижней поверхности нижнего диска закреплены лопасти вентилятора (22). Узел загрузки расположен над узлом измельчения и содержит усеченный конус (7). Нижнюю часть корпуса охватывает жестко закрепленная на ней торообразная смесительная камера (25). В узле загрузки, внутри усеченного конуса, коаксиально установлены два усеченных конуса, жестко связанные с корпусом большими основаниями, обращенными вверх, установленные с зазором один над другим. Нижнее основание верхнего конуса жестко соединено с верхней частью направляющего кольца, а нижнее основание среднего конуса расположено с зазором относительно коаксиально установленного направляющего кольца. Боковая поверхность среднего конуса снабжена расположенными в ее центральной части окнами (8, 9), а боковая поверхность нижнего конуса снабжена окнами, размещенными в ее верхней части и охвачена усеченным конусом с выпуклой дугообразной боковой поверхностью. Рабочие элементы верхнего диска наружного ротора расположены на нем по спиралям в несколько рядов. Рабочие элементы среднего диска внутреннего ротора расположены в несколько рядов по обеим сторонам диска. Рабочие элементы, размещенные на верхней части среднего диска, расположены по концентрической окружности с относительным зазором между спиралями рабочих элементов верхнего диска, а рабочие элементы нижней части среднего диска расположены на нем по спиралям в несколько рядов. Торообразная смесительная камера (25) узла смешения выполнена в виде цилиндрической камеры и охвачена пустотелым тором. В средней части цилиндрической камеры установлен вентилятор, соединенный при помощи патрубка (35) с полостью торообразной смесительной камеры. Между узлом смешения и вентилятором расположен приемный стакан (32), верхняя часть которого оснащена тангенциально установленным патрубком. Торообразная смесительная камера содержит поперечную перегородку, разделяющую торообразную смесительную камеру на всасывающий и нагнетающий каналы. Тангенциально установленный патрубок приемного стакана и верхнего конуса соединены между собой трубопроводом (37). Изобретение позволяет повысить эффективность процесса диспергирования для увеличения удельной поверхности измельчаемых материалов и смешивания сухих поликомпонентных смесей с различными физико-механическими свойствами, а также повысить производительность. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента