Изобретение относится к средствам измельчения и калибровки сыпучих материалов. Техническим результатом изобретения является сохранение неизменной ширины кольцевой динамической щели при получении тонкодисперсных порошков в устройствах, использующих диски встречного вращения. Измельчитель сыпучих материалов содержит два помольных конусообразных диска встречного вращения, установленных на полых валах электроприводов. Через полость валов сырье подается в область помола, ограниченную динамической кольцевой щелью. Электроприводы располагаются на подвижных платформах, тепловое линейное расширение которых компенсирует сужение щели за счет линейного расширения системы диск/вал. Электроприводы устанавливаются на консольно закрепленные платформы, тепловое расширение которых происходит в направлении, противоположном направлению теплового расширения дисков, закрепленных на валах электроприводов. Материал платформ подбирается таким образом, чтобы их линейное температурное расширение компенсировало сужение ширины динамической кольцевой щели за счет разогрева системы диски/валы в процессе работы измельчителя. 1 ил.