RU 2053883 C1, 10.02.1996. RU 2023504 С1, 30.11.1994. SU 1085624 А, 15.04.1984. RU 14532 U1, 10.08.2000. US 20020074437 A1, 20.06.2002. EP 1386667 A1, 04.02.2004.
Имя заявителя:
Романько Василий Анатольевич (RU)
Изобретатели:
Романько Василий Анатольевич (RU) Нестеров Сергей Борисович (RU) Холопкин Алексей Иванович (RU) Королёв Андрей Геннадьевич (RU)
Патентообладатели:
Романько Василий Анатольевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к области получения компактных материалов с ультрамелким зерном преимущественно в нанодисперсном и наноструктурном состоянии и, в частности, к созданию средств для измельчения до степени получения субмикронных и нанопорошков с помощью механических методов измельчения. Установка для получения субмикронных и нанопорошков содержит конусную инерционную дробильную камеру, состоящую из неподвижного внешнего и соосно установленного с ним внутреннего вращающегося конуса, выполненного с возможностью вертикального перемещения для регулирования ширины кольцевого зазора, в рабочей зоне которой, сходящейся книзу от вершины к основанию конусов, установлены дополнительные конусообразные элементы. Установка снабжена размещенной под верхней дробильной камерой дополнительной нижней камерой измельчения, содержащей вращающиеся внешний и внутренний конусы. Форма поверхности внутренних конусов в каждой из камер имеет криволинейный профиль, так что область рабочей зоны в каждой из камер образует карман, ограниченный криволинейным профилем внутренних конусов и поверхностью соответствующего наружного конуса. Нижняя дробильная камера имеет внешний конус, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси с угловой скоростью 1, и внутренний конус, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси с угловой скоростью 2, перемещения по горизонтали на расстояние X и по вертикали на расстояние Z, а также с возможностью наклона по отношению к вертикали на угол , рабочие поверхности внешнего и внутреннего конусов нижней дробильной камеры выполнены из пьезокерамического материала со встроенными электродами. Изобретение позволяет повысить производительность нанопорошка, снизить энергозатраты и стоимость порошков. 2 ил.