RU 2329102 С1, 20.07.2008. RU 2060688 C1, 27.05.1996. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях, ч.1. - М.: ВНПО «Зернопродукт», 1990, с.47.
Имя заявителя:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) (RU)
Изобретатели:
Куцов Сергей Владимирович (RU)
Патентообладатели:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) (RU)
Реферат
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано при автоматизации процесса гидротермической обработки зерна овса при производстве толокна. В способе термическую обработку зерна осуществляют в два этапа - сушка и обжарка. Сушку осуществляют воздухом, а обжарку осуществляют перегретым паром. Насыщенный пар получают посредством парогенератора, оснащенного электронагревательными элементами, предохранительным клапаном давления, датчиком уровня и системой регулируемых кранов. Перегрев пара атмосферного давления осуществляют в электрическом пароперегревателе с несколькими контурами ТЭНов, работающими в зависимости от температуры пара, поступающего в обжарочный аппарат. Воду для увлажнения зерна в обжарочный аппарат подают насосом из емкости для сбора конденсата. Отработанный пар из обжарочного аппарата отводят вентилятором в паровой калорифер или частично к пароперегревателю. После калорифера пар подают в паровые рубашки. Образовавшийся конденсат греющего пара после прохождения всего цикла отводят в емкость для сбора конденсата, а затем в режиме замкнутого контура подают в парогенератор. Воздух, нагретый в паровом калорифере, подают в сушилку. Из сушилки влажный воздух отводят в теплонасосную установку с системой клапанов и вентилей для осушения, причем часть воздуха выводится или вводится из окружающей среды в зависимости от расхода воздуха на входе в сушилку, и затем вентилятором нагнетают в сушилку через паровой калорифер с образованием замкнутого цикла. Зерно подают в замочный чан на период, зависящий от температуры и влажности на входе. Замоченное зерно подают в томильный аппарат, на период, зависящий от температуры и влажности на входе в аппарат. В сушилке зерно сушат воздухом до влажности 14-12% и нагревают не выше температуры 95°С, контролируемой в сушилке и на входе в обжарочный аппарат. Из сушилки зерно подают в обжарочный аппарат, где обжаривают до влажности 4-5% с периодическим увлажнением и нагревают не выше температуры 75°С, контролируемой в аппарате и на выходе из него. Использование изобретения позволит повысить качество готовой продукции. 1 ил., 1 табл.
Поиск патентов
Получить полное описание патента