WO 2002004117 A1, 17.01.2002. RU 2074025 C1, 27.02.1997. SU 1557742 A1, 10.03.1997. US 6635599 B1, 21.10.2003. WO 2004000456 A2, 31.12.2004. US 20030111391 A1, 19.06.2003.
Имя заявителя:
ИНСТИТУТО МЕКСИКАНО ДЕЛ ПЕТРОЛЕО (MX)
Изобретатели:
ТОЛЕДО АНТОНИО Хосе Антонио (MX) ПЕРЕС ЛУНА Мигель (MX) КОРТЕС ДЖАКОМЕ Мария Антониа (MX) ЭСКОБАР АГУИЛАР Хосе (MX) МОСКУЭЙРА МОНДРАГОН Мария де Лурдес Арачели (MX) АНГЕЛЕС ЧАВЕС Карлос (MX) ЛОПЕС САЛИНАС Эстебан (MX) ПЕРЕС МОРЕНО Виктор (MX) ФЕРРАТ ТОРРЕС Жерардо (MX) МОРА ВАЛЛЕЙО Родолфо Ювентино (MX) ЛОЗАДА И КАССУ Марсело (MX)
Патентообладатели:
ИНСТИТУТО МЕКСИКАНО ДЕЛ ПЕТРОЛЕО (MX)
Приоритетные данные:
31.08.2005 MX PA/a/2005/0009283
Реферат
Изобретение относится к способу получения каталитической композиции, состоящей по меньшей мере из одного неблагородного металла VIII группы и по меньшей мере одного металла VIB группы. Описан способ получения каталитической композиции для гидроочищения потоков углеводородов, состоящей по меньшей мере из одного неблагородного металла VIII группы и по меньшей мере одного металла VIB группы и из четвертичной аммонийной соли в качестве предшественника углерода, которые находятся в полностью растворенном состоянии в растворителе, который включает следующие стадии: а) растворение и смешение солей-предшественников в растворителе, который является водой, спиртом, таким как метанол, этанол, пропанол, бутанол, и/или водно-спиртовой смесью; b) растворение органического компонента и/или поверхностно-активного реагента в растворителе; с) смешивание растворов, полученных на стадиях (а) и (b); d) добавление основного раствора гидроксида и/или карбоната аммония к раствору стадии (с) до получения рН 5-14, предпочтительно 8-12; е) повышение температуры раствора, полученного на стадии (d), до 50-200°С, предпочтительно 60-100°С; f) гомогенизацию раствора со стадии (е); g) кристаллизацию раствора, полученного на стадии (f), путем выпаривания растворителя; h) фильтрование или центрифугирование закристаллизованной суспензии, полученной на стадии (g), для разделения кристаллов и маточного раствора в том случае, когда выпаривание не было закончено; i) промывку твердого вещества, полученного на стадии (h), достаточным количеством деионизированной воды и/или водно/спиртовой смеси; j) сушку твердого вещества, полученного на стадии (i), при температуре 50-300°С, предпочтительно 80-150°С, к) термообработку твердого вещества, полученного на стадии (j), в инертной атмосфере, такой как азот, гелий, аргон и т.п., при температуре 200-1000°С, предпочтительно 300-600°С; 1) сульфидирование вещества, полученного на стадии (i) или (j), в токе газа, содержащего 10 об.% сероводорода, или углеводородной фракции, содержащей по меньшей мере 0.2 мас.% серы, в токе водорода при температуре 200-600°С, предпочтительно 250-500°С, и давлении 1-100 кг/см2. Также описана каталитическая композиция, полученная вышеописанным способом, которая включает по меньшей мере один неблагородный металл VIII группы, по меньшей мере один неблагородный металл VIB группы и углерод; и, возможно, содержащая неорганический оксид в качестве связующего, который может находиться в окисленном состоянии и/или быть частично восстановленным и/или сульфидированным. Технический результат - получение каталитической композиции, которая обладает высокой удельной активностью в реакциях гидроочистки легких и средних фракций. 2 н.п. и 35 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.
Поиск патентов
Получить полное описание патента