На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ МЕТАНОЛА В СМЕСЬ ВОДОРОДА И ОКСИДА УГЛЕРОДА | |
Номер публикации патента: 2087189 | |
Имя заявителя: | Клабуновский Евгений Иванович | Изобретатели: | Клабуновский Евгений Иванович Писарев Юрий Николаевич Мордовин Владимир Павлович Артемьев Валерий Анатольевич | Патентообладатели: | Клабуновский Евгений Иванович Писарев Юрий Николаевич Мордовин Владимир Павлович Артемьев Валерий Анатолье |
Реферат | |
Изобретение относится к области производства катализаторов интерметаллического типа, с помощью которых преобразуют метанол, используемый в качестве двигательного топлива, в синтез-газ (водород и оксид углерода). Технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание такого способа получения катализатора, который позволяет значительно снизить экономические затраты, т.к. в качестве исходных материалов вместо дорогостоящего и дефицитного неметаллического лантана используют его оксид в смеси с гидридом кальция. Техническим эффектом, получаемым в результате реализации изобретения, является получение катализатора с высокими эксплуатационными характеристиками, при котором протекает перспективная реакция конверсии метанола в смесь оксида углерода и водорода. Сущность изобретения состоит в том, что в способе получения катализатора для конверсии метанола в синтез-газ, включающем смешение порошкообразных металлов - лантана, никеля и кобальта, сплавление полученной смеси и компактирование со связующим, смешение подвергают никель, кобальт, оксид лантана и гидрид кальция, нагревают эту смесь, в результате чего гидрид кальция восстанавливает оксид лантана до металлического лантана и после диффузного сплавообразования получают интерметаллическое соединение LaNi3Co2, с включением оксида кальция, от которого освобождаются после гидролиза и кислотной обработки. Содержание примесей в полученном интерметаллиде не превышает мас.%: оксидов 0,4-0,5; азота 0,04-0,055; кремния 0,1; углерода 0,1, что отвечает требованиям на водородоаккумулирующие материалы. 1 табл.
|