US 4542118 A, 17.09.1985. US 2005/040080 A1, 24.02.2005. US 4126579 A, 21.11.1978. RU 2166529 C1, 10.05.2001. RU 2264254 C2, 20.11.2005. US 2001/009884 A1, 26.07.2001.
Имя заявителя:
В.Р.ГРЕЙС ЭНД КО.-КОНН. (US)
Изобретатели:
КУМАР Ранджит (US)
Патентообладатели:
В.Р.ГРЕЙС ЭНД КО.-КОНН. (US)
Приоритетные данные:
06.07.2006 US 60/818,829
Реферат
Настоящее изобретение относится к композиции катализатора каталитического крекинга, способу ее получения и способу каталитического крекинга углеводородного исходного сырья с ее использованием. Описана композиция катализатора каталитического крекинга, содержащая, по меньшей мере, один цеолит, демонстрирующий активность в отношении каталитического крекинга в условиях проведения каталитического крекинга, и оксид алюминия, полученный из сульфата алюминия, в количестве, достаточном для связывания частиц и формирования дисперсной композиции катализатора, характеризующейся показателем Дэвисона, меньшим, чем 30, при этом упомянутую композицию катализатора получают по способу, включающему: а) формирование гомогенной или по существу гомогенной водной суспензии, включающей частицы, по меньшей мере, одного цеолита, демонстрирующего активность в отношении каталитического крекинга в условиях проведения каталитического крекинга, по меньшей мере, один матричный материал, выбираемый из группы, состоящей из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида кремния-оксида алюминия, оксидов переходных металлов, выбираемых из групп 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 в соответствии с новыми обозначениями в периодической таблице, оксидов редкоземельных металлов, оксидов щелочноземельных металлов и их смесей, и сульфат алюминия в количестве, достаточном для получения в конечной композиции катализатора, по меньшей мере, 5% (мас.) оксида алюминия; b) размалывание суспензии; с) распылительную сушку суспензии для формирования частиц; d) прокаливание подвергнутых распылительной сушке частиц при температуре в диапазоне от приблизительно 150°С до приблизительно 600°С в течение периода времени продолжительностью от приблизительно 2 часов до приблизительно 10 минут; е) повторное суспендирование подвергнутых прокаливанию частиц в водном растворе основания при значении рН в диапазоне от приблизительно 7 до приблизительно 13 в течение периода времени и при температуре в диапазоне от приблизительно 1°С до приблизительно 100°С продолжительностью от приблизительно 1 минуты до приблизительно 3 часов; и f) извлечение и высушивание получающихся в результате частиц для получения конечной композиции катализатора, содержащей, по меньшей мере, 5% (мас.) оксида алюминия, полученного из сульфата алюминия. Описаны способ получения композиции и ее использование в способе каталитического крекинга углеводородного исходного сырья. Технический эффект - улучшение эксплуатационных характеристик композиции, уменьшение образования коксового продукта и достижение повышенной степени превращения при крекинге кубового остатка. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 табл.