На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АНИЛИНА | |
Номер публикации патента: 2102138 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B01J023/847 B01J037/04 | Аналоги изобретения: | SU, авторское свидетельство, 302333, кл. C 07 C 85/10, 1971. SU, авторское свидетельство, 551861, кл. C 07 C 85/52, 1977. SU авторское свидетельство, 525304, кл. C 07 C 85/52, 1984. |
Имя заявителя: | Кладова Наталья Владимировна | Изобретатели: | Кладова Наталья Владимировна Борисова Татьяна Владимировна Коробко Лариса Николаевна Ястребова Галина Михайловна Падалица Вера Александровна Кропачев Владимир Борисович Белослудцев Вячеслав Михайлович Рачева Маргарита Александровна Сливницин Николай Аркадьевич Бездомников Сергей Анатольевич Попов Борис Николаевич Погорелов Валентин Викторович Смирнова Маргарита Александровна | Патентообладатели: | Кладова Наталья Владимировна Борисова Татьяна Владимировна Коробко Лариса Николаевна Ястребова Галина Михайловна Падалица Вера Александровна Кропачев Владимир Борисович Белослудцев Вячеслав Михайлович Рачева Маргарита Александровна Сливницин Николай Аркадьевич Бездомников Сергей Анатольевич Попов Борис Николаевич Погорелов Валентин Викторович Смирнова Маргарита А |
Реферат | |
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения анилина гидрированием нитробензола и может быть использовано в производстве красителей, а также в нефтехимической промышленности для гидрирования нитросоединений в первичные амины, применяемые в производстве капролактама. Предлагаемый способ позволяет снизить технологические затраты, интенсифицировать процесс. Отличительным признаком предложенного способа является то, что катализатор получают смешением гидроксида алюминия с активной массой в присутствии азотной кислоты с кислотным модулем Mк = 0,015-0,1 и воды с последующей экструзией, сушкой и прокаливанием, причем активную массу получают совместным прокаливанием солей активных компонентов при температуре 500-550oC. 8 з. п. ф-лы, 2 табл.
|