На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | |
Номер публикации патента: 2147922 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | B01J010/00 | Аналоги изобретения: | FR 1428064 A, 11.02.1966. SU 904767 A, 25.02.1982. SU 321276 A, 09.08.1995. 19.11.1971. SU 312616 A, 31.08.1971. RU 2080914 C1, 10.06.1997. RU 2040940 C1, RU 2108856 C1, 20.04.1998. US 4482524 A, 13.11.1984. |
Имя заявителя: | Санкт-Петербургский государственный технологический институт | Изобретатели: | Потехин В.М. Иванов В.А. Крылов В.М. Гитис С.С. Субботин В.А. Евграфов Н.А. Овчинников В.И. Доманский И.В. | Патентообладатели: | Санкт-Петербургский государственный технологический институт |
Реферат | |
Изобретение относится к химической технологии, а именно к реакционным аппаратам жидкофазного окисления углеводородов до органических моно- и поликарбоновых кислот ароматического и олифатического ряда, которые широко используют в различных отраслях химической промышленности. Реактор состоит из вертикального цилиндрического корпуса, внутренняя полость которого разделена по высоте горизонтальными кольцевыми перегородками с отверстиями в центре, в каждой секции на нижнюю кольцевую перегородку установлена барботажная труба, представляющая собой вертикальный цилиндр, имеющий снизу коническое уширение в форме обратной воронки с перфорацией конической стенки, верхний срез барботажной трубы расположен под верхней кольцевой перегородкой на расстоянии, обеспечивающем циркуляцию жидкой фазы в вышестоящую секцию, циркуляционные трубы представлены в виде кольцевого зазора между барботажной трубой и стенкой корпуса аппарата или в виде отдельных цилиндрических труб, заключенных в трубных решетках, последние имеют форму горизонтальных пластин или усеченного конуса, патрубки ввода реагентов расположены вверху реактора, а патрубки вывода продуктов реакции - внизу, ввод воздуха осуществляют в нижнюю часть реактора, а вывод отработанных газов - из верхней части реактора. Технический результат - увеличение производительности реактора и повышение выхода и качества продукции. 3 ил., 2 табл.
|