На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ | |
Номер публикации патента: 2142333 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | B01J008/08 B01J008/14 | Аналоги изобретения: | SU 1686746 A, 1994. SU 204989 A, 1968. SU 890048 A, 1981. RU 94015580 A1, 1996. SU 1634308 A1, 1991. SU 1247065 A1, 1986. SU 1063443 A, 1983. RU 94021990 A1, 1996. SU 351569 A, 1972. SU 1567260 A2, 1990. EP 0232853 A2, 1987. GB 1585489 A, 1981. US 4176019 A, 1979. US 4323538 A, 1982, |
Имя заявителя: | Солдатенко Анатолий Тимофеевич | Изобретатели: | Солдатенко А.Т. Азнаурьян М.П. Подображных А.Н. Анисимова А.Г. Дядюра Т.В. | Патентообладатели: | Солдатенко Анатолий Тимофеевич Азнаурьян Мелкон Павлович Подображных Алексей Николаевич Анисимова Александра Гавриловна Дядюра Тамара Витальевна |
Реферат | |
Изобретение относится к усовершенствованию реакторов для проведения процессов непрерывного и периодического жидкофазного каталитического гидрирования растительных масел и жиров в пищевой промышленности. Реактор имеет замкнутый выносной контур, состоящий из восходящей и нисходящей линии (труб, колонок). При этом в восходящую линию соосно встроена спираль. В нижней части контура размещены штуцеры для ввода сырья, катализатора, газа. Штуцер служит для частичного или полного сброса катализатора при потере его активности. Линия соединена тангенциально с сепаратором, имеющим конусное днище, переходящее в нисходящую линию. Внутри сепаратора расположен отстойник, в верхней части которого имеется штуцер для вывода готового продукта, отверстия для соединения внутреннего объема отстойника с сепаратором. Избыточный газ через обратный холодильник и штуцер сбрасывается в атмосферу и может быть возвращен в процесс с подпиткой свежего газа. Технический результат изобретения - повышение производительности и эффективности устройства за счет однородности распределения концентрации катализатора и высокодиспергированной реакционной массы по всей высоте и объему реакционной зоны, сокращение расхода катализатора и водорода, повышение селективности процесса и выхода товарного пищевого продукта, уменьшение энерго- и металлоемкости реактора, упрощение конструкции, которые достигаются за счет того, что в восходящую линию реактора на одной оси по всей высоте и объему вводится спираль. 1 табл., 1 ил.
|