Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ ОЗОНА И МАТЕРИАЛ

Номер публикации патента: 2411984

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009106691/15 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B01D053/66   B01J023/34   B01J023/72   B01J020/30    
Аналоги изобретения: RU 2169041 C1, 20.06.2001. RU 2077947 C1, 27.04.1997. RU 2077946 C1, 27.04.1997. US 6506605 A, 14.01.2003. RU 2200633 C1, 20.03.2003. 

Имя заявителя: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр ТИМИС" (RU) 
Изобретатели: Ткаченко Илья Сергеевич (RU)
Голосман Евгений Зиновьевич (RU)
Ткаченко Сергей Николаевич (RU)
Киреев Сергей Георгиевич (RU)
Лунин Валерий Васильевич (RU) 
Патентообладатели: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр ТИМИС" (RU) 

Реферат


Изобретение относится в области неорганической химии. Предложен способ получения материала для разложения озона, включающий перемешивание марганец- и медьсодержащих соединений с высокоглиноземистым цементом и бентонитовой глиной, формование гранул, выдержку на воздухе, гидротермальную обработку, сушку, прокаливание, согласно которому на перемешивание с высокоглиноземистым цементом и бентонитовой глиной подают измельченные до размера 50-150 мкм твердые частицы основного карбоната марганца и основного карбоната меди при следующем соотношении компонентов мас.%: основной карбонат марганца 13-25, основной карбонат меди 27-50, бентонитовая глина 1,5-6,5, высокоглиноземистый цемент - остальное, гидротермальную обработку осуществляют при 70-80°С, а прокаливание при 410-420°С до обеспечения образования в целевом продукте рентгеноаморфной мелкокристаллической фазы Mn3O4, характеризующейся размером кристаллитов не более 5 нм. В предпочтительном варианте в способе возможно введение соединений аммония и/или уксусной кислоты. Описан также материал, полученный заявленным способом. Изобретение позволяет получить материал с повышенной каталитической активностью при работе в слое. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"