| На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину» 
    | КОЛОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ |  | 
 | Номер публикации патента: 2147454 |  | 
 
| Редакция МПК: | 7 |  | Основные коды МПК: | B01D011/02   B01D011/04 |  | Аналоги изобретения: | SU 1095925 A, 07.06.1984. SU 697139 A, 18.11.1979. SU 787056 A, 25.12.1980. US 5194152 A, 16.03.1993. JP 55127104 A, 01.10.1980. JP 57135005 A, 20.08.1982. |  
 
| Имя заявителя: | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им.И.В.Тананаева Кольского научного центра РАН |  | Изобретатели: | Соловьев А.В. |  | Патентообладатели: | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им.И.В.Тананаева Кольского научного центра РАН Соловьев Александр Викторович
 Калинников Владимир Трофимович
 Захаров Виктор Иванович
 Васильева Нина Яковлевна
 Алексеев Алексей Иванович
 |  
 | Реферат |  | 
 Изобретение относится к колонным массообменным аппаратам и может быть использовано в химической, гидрометаллургической и других отраслях промышленности для осуществления процессов экстракции, сорбции, выщелачивания и отмывки жидкими и газообразными реагентами зернистых и мелкодисперсных материалов, в том числе радиоактивных, в режимах прямотока и противотока. Сущность изобретения заключается в том, что в колонном массообменном аппарате корпус имеет плоское днище, концевая пластина штока вибропривода выполнена жесткой и снабжена перфорацией, при этом концевая пластина и патрубок для вывода продуктов взаимодействия установлены вблизи днища корпуса так, что в среднем положении пластины ее боковая кромка находится напротив входного отверстия патрубка. Патрубок для вывода продуктов взаимодействия предпочтительно направлен вверх относительно днища корпуса под углом 15-45° к оси аппарата, а каждая тарельчатая насадка на штоке вибропривода может иметь ряд расположенных соосно идентичных наклонных перегородок, выполненных в виде усеченных правильных пирамид, при этом угол наклона перегородок двух соседних насадок относительно оси аппарата составляет соответственно 30-60° и 120-150°. Для работы как в режиме прямотока, так и противотока верхняя и нижняя части корпуса выполнены расширяющимися, причем в верхней части корпуса установлен дополнительный патрубок для вывода продуктов взаимодействия, а в нижней части - дополнительный патрубок для подачи исходного реагента. Достигаемый результат заключается в создании конструкции колонного массообменного аппарата, обеспечивающей надежную работу в условиях интенсивного массообмена в режимах прямотока и противотока. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. 
 |