|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
| ОДНОКОРПУСНАЯ ВАКУУМ - ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА |  |
Номер публикации патента: 94036853 |  |
| Вид документа: | A1 | | Страна публикации: | RU | | Рег. номер заявки: | 94036853 |
|
|
|
| Имя заявителя: | ТОО "Эталакт" | | Изобретатели: | Курилкин Б.И.
Сушков В.П.
Федосеев А.В.
Черниченко В |
Реферат | |
Изобретение относится к переработке продуктов питания, в частности молока, и может быть использовано при создании оборудования для производства сгущенных молочных продуктов, в том числе сгущенного молока. Целью предлагаемого изобретения является оптимизация конструкции установки. Для этого в трубчатом теплообменнике калоризатора установлены трубы для циркуляции и перепуска вязкого продукта, при этом отношение суммарной площади перепускных трубок к площади переливной составляет величину, равную 2,0-2,2. Нижний предел указанного соотношения выбирается из условия обеспечения требуемой скорости перетекания продукта и необходимого коэффициента теплопередачи, для предотвращения пригара и обеспечения требуемого цикла работы установки, а верхний - исходя из условий интенсификации процесса в вакуум-выпарной установке. С целью устранения потерь тепла за счет исключения интенсивного теплообмена с окружающей средой на наружной поверхности калоризатора установлено теплозащитное покрытие. С целью устранения локального подвода пара в теплообменник калоризатора и выравнивания таким образом поля температур в трубчатом теплообменнике в средней части калоризатора установлен коллектор подвода пара. С целью улучшения условий работы трубчатого теплообменника конденсатора его охлаждающий тракт разделен на несколько изолированных друг от друга секторов, соединенных между собой последовательно. С целью устранения закрутки и образования воронки из-за тангенциального входа молока в испаритель и для обеспечения турбулизации потока, в нижней части испарителя, напротив выходного патрубка переливной трубы, установлено ребро, причем высота ребра составляет величину, равную (0,73-1,46) диаметра трубы. Нижний предел указанного соотношения выбирается из условия обеспечения необходимой турбулизации потока продукта на входе в переливную трубу с целью устранения образовывающейся воронки в нижней части испарителя. Верхний - из условия обеспечения достаточного вращения сгущаемого продукта в верхней части воронки.
|
Поиск патентов