Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Номер публикации патента: 2398997

Вид документа: C2 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2008110227/03 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: F23G005/00    
Аналоги изобретения: RU 20079051 C1, 10.05.1997. RU 2182685 C2, 20.05.2002. RU 2179687 C1, 20.02.2002. UA 44982 A, 15.03.2002. 

Имя заявителя: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Нексус-2Ф" (UA) 
Изобретатели: Гжесюк Александр Викторович (UA) 
Патентообладатели: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Нексус-2Ф" (UA) 

Реферат


Изобретение относится к технологии уничтожения промышленных и бытовых отходов путем их газификации и последующего дожигания с получением в качестве конечных продуктов экологически приемлемых дымовых газов и зольного остатка. Способ сжигания твердого топлива включает загрузку топлива в реактор, подачу в него газифицирующего агента и, при необходимости, добавок, снижающих эмиссию вредных веществ, вывод из реактора твердых и газообразных продуктов сушки, пиролиза и горения, и поддержание максимальной температуры в реакторе в пределах 700-1400°С путем регулирования расходов горючих, негорючих и окислительных компонентов. Газифицирующий агент подают в реактор двумя частями, причем первой его частью, содержащей свободный кислород, обдувают активную поверхность топливной массы со стороны стенки реактора, а вторую часть, содержащую вещества неокислительного характера, подают к активной поверхности изнутри топливной массы. Для этого в объеме топливной массы создают градиент давления, направленный от ее активной поверхности к месту подвода второй части газифицирующего агента. Парциальный расход каждой части газифицирующего агента регулируют таким образом, чтобы температура активной поверхности топливной массы составляла бы 700-900°С, а равновесная температура газовой фазы в реакторе находилась бы в пределах 1200-1400°С. Продукты сушки, пиролиза и горения отводят из реактора в камеру дожигания по узкому каналу вдоль активной поверхности топливной массы. Технический результат: снижение тепловых: потерь в окружающую среду, максимальное использование тепловой энергии для инициирования процессов сушки и пиролиза на поверхности топливной массы, исключение длительного пребывания отходов в высокотемпературной зоне, обедненной окислителем, а следовательно, снижение эмиссии тяжелых продуктов пиролиза. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"