RU 2312901 C1, 20.12.2007. RU 2197536 C2, 27.01.2003. US 6424671 B1, 23.07.2002. GB 670011 A, 09.04.1952. JP 59001612 A, 07.01.1984.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" (RU)
Изобретатели:
Юрьев Алексей Борисович (RU) Годик Леонид Александрович (RU) Козырев Николай Анатольевич (RU) Кузнецов Евгений Павлович (RU) Шабанов Пётр Александрович (RU) Тяпкин Евгений Сергеевич (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" (RU)
Реферат
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в электропечах. Способ выплавки рельсовой стали включает подачу в дуговую электросталеплавильную печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период, выплавку стали сериями, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска твердой шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих, доводку стали по температуре и химическому составу на агрегате ковш-печь. На оставшийся в печи шлак и часть металла проводят заливку жидкого чугуна с содержанием кремния не более 0,40% и фосфора не более 0,09% в количестве 35-75% от массы завалки. После заливки чугуна производят подачу металлолома в количестве 25-65% и извести в количестве 3,0-4,2% от массы завалки. При расплавлении и в окислительный период производят продувку газообразным кислородом с расходом 6000-15000 м3/ч, присадку извести в количестве 0,4-1,3% от массы завалки порциями по 50-200 кг и вдувание углеродсодержащего порошка с интенсивностью 15-65 кг/мин. Концентрацию FeO в шлаке поддерживают в интервале 13-28%, а отношение CaO/FeO - в диапазоне 2,6-4,5. Использование изобретения обеспечивает повышение качества стали и уменьшение расхода извести и электроэнергии.