На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ | |
Номер публикации патента: 2095438 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C22B003/00 | Аналоги изобретения: | 1. SU, авторское свидетельство, 897874, кл. C 22 B 3/24, 1982. 2. FR, патент, 2166094, кл. B 01 D 15/00, 1972. 3. SU, авторское свидетельство, 312886, кл. C 22 B 3/46, 1971. 4. Громов Б.В. Введение в химическую технологию урана. - М.: Атомиздат, 1978, с. 145, рис. 56. 5. Зеликман А.Н., Вольдман Г.М., Белявская Л.В. Теория гидрометаллургических прессов. - М.: Металлургия, 1975, с. 265, рис. 84. |
Имя заявителя: | Дробаденко Валерий Павлович | Изобретатели: | Дробаденко Валерий Павлович Малухин Николай Григорьевич Луконина Ольга Александровна Малухин Григорий Николаевич | Патентообладатели: | Дробаденко Валерий Павлович Малухин Николай Григорьевич Луконина Ольга Александровна Малухин Григорий Николае |
Реферат | |
Изобретение относится к способу извлечения полезных компонентов выщелачиванием, включающему дробление, измельчение, выщелачивание материала в загрузочно-обменных аппаратах растворами реагента, сорбционное и цементационное осаждение из продуктивных растворов. Сущность: выщелачивание и осаждение полезного компонента проводят под избыточным давлением чередованием в статическом и динамическом режимах, отвод продуктивного раствора в общий объем растворителя производят за счет принудительного вытеснения и замещения псевдоожиженного твердого материала растворителем из одного загрузочно-обменного аппарата в другой; при этом процессы выщелачивания, промывки и обезвреживания производят последовательно и циркуляционно по замкнутому контуру между двумя загрузочно-обменными аппаратами с последовательной сменой транспортно-рабочего жидкого агента; при этом выщелачивание ведут при загрузке первого аппарата цикла вышелачивания посредством эжектирования струей реагента смеси воздуха и рудного материала при его гравитационной подаче; выщелачивание, промывку и обезвреживание проводят в режиме напорного псевдоожижения материала во всем объеме аппарата закрученными струями жидкого агента в зоне напорного вытеснения материала в смежный аппарат, а вытеснение материала из аппарата после последнего циркуляционного цикла проводят водой с последующим гидротранспортированием выщелаченного и обезвреженного сырья, при этом сорбцию, десорбцию, цементацию и обезвреживание производят последовательно и взаимосвязано в управляемом режиме напорного псевдоожижения сорбента во всем объеме аппарата и циркуляционного гидротранспортирования по замкнутому контуру между двумя загрузочно-обменными аппаратами с последовательной во времени транспортно-рабочего жидкого агента, а сорбцию начинают с загрузки первого аппарата посредством эжектирования струей продуктивного раствора смеси воздуха и сорбента при его гравитационной подаче. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
|