На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И РЕАЛИЗАЦИИ ПАРА НА НЕФТЕ - , ИЛИ ГАЗО - , ИЛИ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ | |
Номер публикации патента: 2149266 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | F01K023/00 C10J003/00 | Аналоги изобретения: | RU 2090769 C1, 20.09.1997. SU 1309919 A3, 07.05.1987. SU 1452490 A3, 15.01.1989. DE 2824321 A, 22.11.1979. US 4566278 A, 28.01.1986. EP 0159175 A2, 23.10.1985. FR 2331680 A, 15.07.1977. |
Имя заявителя: | Шевченко Наталья Сергеевна | Патентообладатели: | Сейфулов Рашид Ваисович |
Реферат | |
Изобретение относится к теплоэнергетике, а также может быть использовано в нефтяной, газовой и химической промышленности. Способ получения и реализации пара на нефте-, или газо-, или нефтегазодобывающем предприятии включает сжигание газообразного топлива и выработку не менее чем в одном парогенераторе пара, по крайней мере, часть которого используют, по крайней мере, в части технологических процессов добычи, и/или обработки, и/или транспортировки добываемого сырья и питания парогенератора дополнительно вводимой в оборот химически очищенной водой. Новым является то, что в качестве, по крайней мере, части газообразного топлива используют попутный газ, находящийся в сырье, и/или топливный технологический газ, выделяющийся в процессе обработки сырья и/или промежуточных продуктов, причем 15-40% газа сжигают в парогенераторе, а 60-85% - в технологических установках предприятия, а химически очищенную воду дополнительно вводят в оборот путем добавления к технологически охлажденному очищенному возвратному конденсату и ее подогрева тепловой энергией, выделяемой в технологически необходимом процессе отбора остаточной теплоты возвратного конденсата в процессе очистки последнего. Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении экономичности производства за счет экономии трудо- и материалозатрат вследствие экономии расхода химически очищенной воды для питания котлов (от планируемых 150 м/ч до 100-110 м3/ч), а также в улучшении экологической обстановки на предприятии и окружающих территориях вследствие того, что появляется возможность исключения необходимости нормирования качества химически очищенной воды и конденсата по кремнесодержанию, что дает возможность при 10%-ном возврате конденсата на парогенератор перейти от необходимости использования обессоливающей установки с применением водород-катионитовых и анионитовых фильтров к натрий-катионитовым фильтрам, и, следовательно, обеспечивается возможность отказаться от использования агрессивных реагентов - серной кислоты и щелочи - и перейти к применению поваренной соли. 13 з.п.ф-лы, 1 табл.
|