На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СПЛАВОВ | |
Номер публикации патента: 2125615 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C21D001/09 | Аналоги изобретения: | Stinnet RW et al., Thermal surface treatment using intense, pu Jsed ion beams. J.Mat. Res. Soc. Simp. Proc. vol. 316, p. 521 - 532 (1994). R.W.Stinnet et al., Jon beam surface treatment: a new technique for thermally modi fuing surfaces using intense, pulsed ion beams. Proc. JEEE. Pulsed Power Conf July 10 - 13, 1995, Albuquerque, NM, USA, p.p. 43 - 52. SU 1441792 A1, 30.09.94. SU 1548218 A1, 07.03.90. GB 2131458 A, 20.06.84. RU 2009272 C1, 15.03.94. RU 2048606 C1, 20.11.95. SU 1682403 A1, 07.10.91. |
Имя заявителя: | Институт сильноточной электроники СО РАН | Изобретатели: | Ротштейн В.П. Озур Г.Е. Проскуровский Д.И. Иванов Ю.Ф. Марков А.Б. Гончаренко И.М. | Патентообладатели: | Институт сильноточной электроники СО РАН |
Реферат | |
Изобретение относится к технологии поверхностной термической обработки конструктивных сплавов и изделий из них концентрированными потоками энергии и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для повышения коррозионной стойкости и износостойкости деталей машин, изготовленных преимущественно из нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов. Сущность изобретения заключается в том, что для повышения коррозионной стойкости и износостойкости изделий из данных сплавов и обеспечения радиационной безопасности процесса рабочую поверхность изделия многократно нагревают импульсами низкоэнергетического сильноточного электронного пучка с длительностью импульса 1 - 5 мкс, энергией электронов 20 - 40 кэВ, плотностью энергии в зависимости от химического состава сплава в интервале 10 - 20 Дж/см2 и числом импульсов не более 10. Необходимую плотность энергии выбирают в таком интервале, чтобы за время импульса происходило полное жидкофазное растворение крупных (до микрона и выше) частиц, а также полное или частичное растворение субмикронных выделений вторых фаз, присутствующих в исходном состоянии, но отсутствовало заметное испарение поверхностного слоя, приводящее к увеличению шероховатости поверхности, т.е. к ухудшению ее качества. При таком выборе плотности энергии скорость электрохимической коррозии уменьшается на 1 - 2 порядка, а износостойкость поверхностного слоя увеличивается в 1,5 - 2 раза по сравнению с исходным состоянием. 4 табл.
|